Твърди карбидни пръти
Въвеждане на твърди карбидни пръти
Плътният карбиден прът е направен главно от волфрамов карбид, свързващ метален кобалт и някои други функционални съставки, добавени според формулата, чрез смесване на материали, екструдиране, предварително синтероване, процес на модифициране на формата, след което се синтероват при ниско налягане. С характери с висока твърдост, висока якост, химическа стабилност, нисък коефициент на разширение, електрически и топлопроводими, синтерованите волфрамови карбидни пръти се използват широко в индустриалното производство, например за производство на микро бормашини в индустрията на печатни платки, електродни ленти в оптичната общност промишленост, бормашина, бормашина, накрайник, тласкач, износоустойчиви прецизни части, CNC разгъвачи и остриета с отвор за охлаждаща течност в машинната промишленост.
Като депо за карбиди, фабриката за производство на волфрамов метал в Toonney произвежда широка гама от волфрамова сплав, включително плътни пръти, пръти с прав/спирален отвор за охлаждаща течност, оформени пръти според изискванията на клиента и Т -образна и т.н.
Плътни пръти от волфрамов карбид, вътре няма канали за охлаждаща течност. Разполагаме с формули от 10 степени за най -често използвани продукти, например пръти за микро бормашина за печатни платки, микро фреза, режещ диск от карбид, свредла за обработка на алуминиева сплав, сплав от медна основа, сплав от стоманена основа и; wolfram carbide и др. Ние стриктно контролираме качеството във всяка необходима стъпка, можем да кажем, че доброто качество е едно от предимствата, които ни карат да стоим в тази индустрия.
Волфрам карбид: Волфрам карбид е съединение, съставено от волфрам и карбид. Това е черен шестоъгълен кристал с метален блясък, чиято твърдост е подобна на диамант. Волфрам карбидът е добър проводник на електричество и топлина, не може да се разтваря във вода, солна киселина или сярна киселина, но лесно се разтваря в смесен разтвор на азотна киселина и флуороводородна киселина. Чистият волфрам карбид е крехък, но добавянето на титан или кобалт и синтероване, грапавостта ще бъде много по -висока. Волфрамовият карбид се нарича още волфрамов карбид.
Волфрамов метал/Волфрамов метален:Волфрамът се нарича още волфрам, най -голямата форма на волфрамов метал в промишленото приложение е волфрамов карбид. Фабриката за производство на волфрамов метал Toonney произвежда дълги години твърди карбидни пръти и получава добра репутация у нас и в чужбина.
Подробности за опаковката: Найлонов плик, след това защитен с пяна, най -накрая във външна картонена кутия.
Пробите имат значение:Плътни карбидни пръти, които могат да бъдат налични от нашия общ редовен инвентар, могат да се предлагат като проби безплатно. За твърди карбидни пръти с нередовен клиент се изискват специални такси. Разбира се, клиентите трябва да платят таксата за доставка. Обикновено времето за изпълнение на пробите ще бъде в рамките на 7 работни дни.
Минимално Количество за Поръчка: Няма минимално количество за поръчка на твърди карбидни пръти за първата пробна поръчка. Но при втория ред общото количество твърди карбидни пръти трябва да бъде не по -малко от 1000 USD.
Време за доставка: 7-15 работни дни
Инструменти за рязане Таблица за класификация и приложение
Оценка | Co % | Зърно Siz (μm) | Плътност (g/cm3) | Твърдост (HRA) | TRS (N/mm2) |
TU90 | 9,0 | 0,2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
TF06 | 6.0 | 0,6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
TU06 | 6.0 | 0,4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
TU08 | 8,0 | 0,4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
TU08S | 8,0 | 0,3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
TU40 | 10,0 | 0,8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
TU40F | 10,0 | 0,6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
TU40S | 10,0 | 0,5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
TU44 | 12,0 | 0,4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
TU25 | 12,0 | 0,6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
TU45 | 13.0 | 0,3 | 13.95 | 92.7 | 4800 |
TU55 | 13.0 | 0,3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
Препоръчително приложение
Оценка | Препоръчително приложение |
TU90 | За режещи инструменти, обработващи въпросителни материали (HRC65-70), резачки за твърда дървесина и високо полиране. Отлично за фрези, обработващи 316L неръждаема стомана |
TF06 | За режещи инструменти, обработващи алуминиева магнезиева сплав, графит и композитни влакна. |
TU06 | За микропробиване на печатни платки и крайни фрези за обработка на метали със свръхвисоки сбруи. |
TU08 | За микро бормашина за печатни платки, мини фреза. |
TU08S | За микро PCB бормашина, режещи инструменти за фини обработка на закалени материали (HRC60-65), неръждаема стомана 316L, високо полиращ метален лист и силиконова стоманена ламарина на двигателя. |
TU40 | За обикновена свредло, крайна фреза и щанцоваща матрица. |
TU40F | За обикновени свредла, крайни фрези, обработващи титанова сплав, неръждаема стомана и сив чугун. |
TU40S | За обработка на режещи инструменти от неръждаема стомана 316L, най -добрият материал за обикновени кръгли кукти. |
TU44 | За режещи инструменти, обработващи титанова сплав, топлоустойчива сплав, неръждаема стомана, стомана със стомана (HRC55 и по -висока), сив чугун. |
TU25 | За режещи инструменти, обработващи термично обработена стомана (твърдост HRC45 и по -висока), чугун, неръждаема стомана. |
TU45 | За режещи инструменти, обработващи титан, топлоустойчива сплав, неръждаема стомана, оправена стомана (HRC60 и по -нови) |
TU55 | Степен с висока червена твърдост, подходящ за режещи инструменти, обработващи високотемпературна сплав, закалена стомана (HRC60 и по-висока) и титанова сплав |
Спецификация на твърди карбидни пръти
Диа. Ø mm |
Толеранс. (Mm) | Дължина (mm) | Тол. (Мм) | Диаметър Ø (мм) | Толеранс. (Mm) | Дължина (mm) | Тол. (Мм) |
2.0 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
2.5 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 17,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
3.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
3.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
4.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
4.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
5.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
5.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
6.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
6.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
7,0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
7.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
8,0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
8.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 23,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
9,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
9.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
10,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
10.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
11.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
11.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
12,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
12.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
13.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
13.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 28,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
14.0 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
14.5 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 29,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |