Синтерираща HIP пещ
Въведение
Въз основа на дългогодишен опит и професионализъм в производството на материали от волфрамов карбид, фабриката за синтероване на пещи Toonney подобрява настоящите машини на пазара, което помага на Toonney да получи най -качествените продукти. Очаквайте да продавате продукти от волфрамов карбид, Toonney също продава пещ за синтероване на някои клиенти, които се нуждаят от тях.
Тази пещ за синтероване HIP е хоризонтална устойчива отоплителна пещ, с три отделни управляващи вериги, за да се осигури равномерност на висока температура. Този вид пещ за синтероване може да завърши функционалните процеси на депарафинизиране, синтероване, регулиране на вакуума, уплътняване на налягането, бързо охлаждане за един период на работа. И може да се прилага за синтероване на твърд метален материал и метална керамика. Нещо повече, тази пещ за синтероване може да обезмасли материала от восък, каучук, Ethocel под отрицателно налягане аргон/азот (0-0.1Mpa) и де-PEG (включен горелка) под налягане на водород (0-6Mpa).
Целият оперативен процес се контролира от SIEMENS PLC + IPC + 15 -инчов дисплей, който може да реализира функциите за автоматично управление, мониторинг, проследяване и запис, самодиагностика, отстраняване на неизправности при температура, скорост на повишаване на температурата, време на накисване и поток на газ, налягане през целия процес.
Основните компоненти на пещта за синтероване (управляващи компоненти, сензори, графитни компоненти, термична двойка, клапани и др.) Се внасят от САЩ, Япония и Германия. Тези страни са най -добрите в света на технологичното ниво в пещта за синтероване. Те могат да отговорят на производствените изисквания за дълго време стабилни и надеждни.
Toonney има три серии пещ за синтероване, които могат да бъдат класифицирани по налягане. Те са 1Mpa печеща HIP пещ, 6Mpa печеща HIP пещ и 10Mpa печеща HIP пещ. Най -често използваната пещ за синтероване е синтероване на твърд метал. Toonney има три най-популярни модела, наречени според ефективния обем на пространството, те са модел TESTSIP200*200*600, модел SIP300*300*900-6Mpa, модел SIP500*500*1800-6Mpa
Вземете например най -малкия модел TESTSIP200*200*600, стандартните технологични спецификации са изброени по -долу в таблиците. Разбира се, тази сложна машина (пещ за синтероване) винаги е проектирана и произведена в съответствие с изискванията за детайли за специалната употреба на клиента. Клиентът може специално да изиска да промени всички данни, с които разполагаме професионален технически екип, за да променим дизайна на тази пещ за синтероване, за да достигнем специалните изисквания.
Спецификация
1. Основни данни
Ефективно пространство за зареждане на материали | Височина 200/Ширина 200/Дължина 600 |
Проектиран срок на експлоатация | 6000 пъти |
Кръгла графитна муфелна деменция (вътрешен диаметър, външен диаметър. Дължина) | Φ330 φ380 800L |
Ефективен обем | 24L |
Максимално брутно тегло на товарене на материал (в зависимост от структурата на материала) | 50 кг |
Мощност на отоплителния трансформатор | 150KVA |
Номер на отоплителния кръг/трансформатор | 3 |
Изискване за пространство (дължина*ширина*височина) | 3,5*4*3,5*M |
Цвят | Бяло и синьо/жълто и черно |
Електрически дисплей на шкафа за управление | Английски |
Общо тегло | 12Т |
2. Основни технически данни
Най -добрият вакуум Pa за обща вакуумна помпа група в студено сухо състояние (При състояние на 120 минути вакуумна помпа група може да получи по -нисък вакуум) | 0,5Pa (Най -ниската може да бъде 0,1Pa) |
Максимална скорост на изтичане във вакуум в студена чиста суха пещ | 10Pa/H |
Максимална температура | 1600 ℃ |
Работна температура | 1580 ℃ |
Температурен толеранс във вакуум и натоварен материал и температура под 1000oC | ± 5 ℃ |
Температурен толеранс при синтероване под 6Mpa Algon налягане и температура над 1000oC. | ± 7 ℃ |
Максимално налягане (настройка на предпазен клапан) | 6.0Mpa |
Степен на събиране на свързващо вещество | ≥97,5% |
Време на охлаждане при пълно зареждане | ≤4 часа |
3. Периферни параметри
Аргоново налягане (чистота ≥99,99%) | Min.8Mpa Макс.15Mpa |
Мощност | 160KW |
Стабилна мощност в 50bar и 1400 ℃ | 105KW |
Максимално напрежение | AC400V 50Hz |
Напрежение на контролния център | AC220V / DC24V |
Толеранс на напрежение | ± 5% |
Електрически разединител на шкафа за управление | Макс.300A |
Toonney ще изпрати техници, които да помогнат за сглобяването и да завършат пускането в експлоатация, за да осигурят нормалното функциониране на всяка функция. Има и едногодишен гаранционен срок, в рамките на който, ако възникне проблем с пещта за синтероване, Toonney ще я поправи без такса. След една година гаранция, поддръжката на таксата ще продължи през целия живот на пещта за синтероване.
Пещта за синтероване Toonney има сертификат на правителството на Китай и сертификат AMSE за корпуса на пещта под налягане, за да се гарантира качеството и безопасната употреба на тази пещ за синтероване на вътрешния и международния пазар. И ако във вашата страна има някои специални сертификати за този вид пещ за синтероване, wToonney може също да се опита да кандидатства и да получи чрез допълнителна такса, така че да се почувствате облекчени, купувайки нашата пещ за синтероване, това е добре и безопасно!
Отличителен белег
Име на продукта: Пещ за синтероване
Място на произход: Фудзиен, Китай (континентален)
Име на марката: Туни
Номер на модела: 10MP пещ за синтероване-HIP
Тип: Синтерираща HIP пещ
Материал: Температурен контролер, контактното устройство, нагревателният елемент и така нататък
Приложение: Желязна и стоманена промишленост, металургична промишленост, нова материална индустрия
Размер: 8*9*4М
Порт: Ксиамен
Условия за плащане: FOB Xiamen
Приложение
1. Пещ за синтероване може да се използва за синтероване на керамичен прах, керамични накрайници и друга циркониева керамика.
2. Пещта за синтероване може да се използва за синтероване на диамантен трион, карбидни пръти, режещи инструменти от карбид и т.н.
3. Пещта за синтероване може да се използва като термична обработка на меден и стоманен колан.
4. Пещта за синтероване може да се използва за синтероване или затопляне на верига с дебел филм, дебели филмови резистори и електронни компоненти стоманен електрод, LTCC, стоманен нагревател, слънчеви панели и други подобни продукти.
С една дума, пещта за синтероване се използва главно в желязната и стоманодобивната промишленост, металургичната промишленост, индустрията на нови материали и така нататък.
Предимство
1. Топлоизолационният материал е цилиндричен твърд филц с отлични характеристики на топлоизолация, напречното сечение е многослойна композитна структура от въглероден филц.
2. Тризонов отделен контрол на температурата, специално проектиран размер на нагревателния прът и неравномерното разпределение осигуряват равномерност на температурата.
3. Пълна кръгла форма с постоянна температура кутия/нагревателни единици се внасят от Япония, структурата е разумна и твърда, нагревателният елемент е усъвършенстван в дизайна, инсталирането или разглобяването са удобни и лесни.
4. Уникалният дизайн на системата за обезмасляване и усъвършенстваното относително оборудване гарантират степента на събиране на восък над 97,5%.
5. Термичната двойка, защитена от тръба от молибденова сплав, се внася от САЩ, която представя най -модерната технология
6. Устройството за бързо охлаждане на цилиндъра на вратата подобрява охлаждането (4-5 часа, за да намали температурата до стартиране), подобрява ефективността на използване на пещта.
7. 15 "сензорен екран + SIEMENS PLC система за управление може да гарантира безопасността и надеждността на пещта и записът на данни може да достигне 1 година, кривата на историята може да запише 32 данни, интерфейсът е интуитивен.
8. Оборудван със система за обмен на охлаждане за охлаждане на водата навътре и навън, вътрешната вода, циркулираща в затворена циркулация, може да добави дезоксидиращ агент и антикорозионно вещество по формулата на THRONE за удължаване на живота на корпуса на пещта.
9. Вакуумен тръбопровод от неръждаема стомана 304.
10. Аварийна система за автоматично превключване на водата, в случай че системата за прекъсване на захранването/водата автоматично премине към резервен източник на вода; Потребителите могат да се оборудват с микрогенератор, за да осигурят подаването на циркулационна вода.
11. Дизайнът на двойна ролкова направляваща релса вътре в пещта прави зареждането на материала лесно, безопасно и бързо.
12. Звуковата и светлинната аларма при превишаване на температурата или налягането осигуряват безопасното използване.
13. Програмата автоматично ще прецени и ще пропие синтероването, когато захранването се възобнови след прекъсване.
14. Устойчивостта на земята за автоматично наблюдение за предотвратяване на изтичане.